Πρώτα, αφού ο σχεδιαστής σχεδιάσει το διάγραμμα εξαρτημάτων, πρέπει να απαριθμήσει τις συνθήκες χρήσης και σημαντικούς παράγοντες επιλογής υλικού για τα εξαρτήματα και στη συνέχεια να κάνει μια λογική επιλογή υλικού.
Περιλαμβάνει τα ακόλουθα τρία βήματα: (1) Με βάση τον σκοπό εφαρμογής, απαριθμήστε όλες τις λειτουργικές απαιτήσεις του εξαρτήματος (όχι την απόδοση του υλικού) και ποσοτικοποιήστε τις όσο το δυνατόν περισσότερο.
Για παράδειγμα:
①Η μέγιστη επιτρεπόμενη παραμόρφωση υπό ονομαστικό συνεχές φορτίο.
②Το είδος και το μέγεθος της πίεσης που παρουσιάζεται κατά τη χρήση και τη μεταφορά. είτε καταπονείται για μεγάλο χρονικό διάστημα, είτε είναι δυναμική είτε στατική.
③Μέγιστη θερμοκρασία εργασίας.
④ Επιτρεπόμενες αλλαγές διαστάσεων σε θερμοκρασία λειτουργίας.
⑤Η επιτρεπόμενη ανοχή διαστάσεων των εξαρτημάτων.
⑥Απαιτήσεις απόδοσης ανταλλακτικών.
⑦Εάν τα εξαρτήματα απαιτούν χρωματισμό, συγκόλληση, επιμετάλλωση κ.λπ.
⑧Πόση είναι η απαιτούμενη περίοδος αποθήκευσης και εάν θα χρησιμοποιηθεί σε εξωτερικούς χώρους.
⑨ Εάν υπάρχουν απαιτήσεις αντοχής στη φλόγα, κ.λπ.
Δεύτερον, σύμφωνα με τις λειτουργικές απαιτήσεις του εξαρτήματος, εξετάστε τη χρήση τιμών απόδοσης (μηχανική απόδοση) και δεδομένα σχεδιασμού, προτείνετε τις τιμές απόδοσης του υλικού-στόχου (υλικό στοιχείου) και επιλέξτε το υλικό με βάση αυτές τις απαιτήσεις απόδοσης, ακόμα κι αν αυτές οι εκτιμήσεις απόδοσης είναι πρόχειρες. Θα διευκολύνει πολύ τον έλεγχο των υποψηφίων υλικών και θα παρέχει μια χρήσιμη βάση για την επιλογή των τελικών υλικών.
Η επιλογή των κατάλληλων ιδιοτήτων υλικού είναι κρίσιμη και πολύπλοκη, επειδή μια συγκεκριμένη λειτουργία ενός συστατικού συχνά περιλαμβάνει πολλές ιδιότητες. Για παράδειγμα, εκτός από την ακρίβεια διαστάσεων, ο γραμμικός συντελεστής διαστολής, η συρρίκνωση καλουπώματος κ.λπ. πρέπει επίσης να ληφθούν υπόψη στις απαιτήσεις σταθερότητας διαστάσεων. Απορρόφηση νερού, ιδιότητες ερπυσμού κ.λπ. Η αντοχή και η ακαμψία των εξαρτημάτων δεν πρέπει να λαμβάνονται υπόψη μόνο από τις ιδιότητες του υλικού, αλλά και από τη σχεδίαση της δομής του προϊόντος (όπως το πάχος και οι ενισχυτικές νευρώσεις κ.λπ.). Η δυνατότητα επεξεργασίας, η ανθεκτικότητα και η οικονομία του υλικού είναι επίσης παράγοντες που πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την επιλογή υλικών. Μερικές φορές, ορισμένες απαιτήσεις χρήσης μπορεί να μην αποσαφηνίζουν απαραίτητα τις ποσοτικές απαιτήσεις για την απόδοση του υλικού. Για παράδειγμα, οι ιδιότητες ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης συχνά πρέπει να ελέγχονται μέσω πραγματικών δοκιμών ή υπάρχουσας εμπειρίας. Ένα άλλο παράδειγμα είναι οι πλαστικοί ιμάντες οβίδας, οι οποίοι απαιτούν από το υλικό να αντέχει πολύπλοκες εξωτερικές δυνάμεις όπως κρούση υψηλής ταχύτητας, συμπίεση, συστροφή και διάτμηση, καθώς και την επίδραση της ροής αέρα υψηλής{10}}ταχύτητας, υψηλής θερμοκρασίας και υψηλής πίεσης. Είναι δύσκολο να προβληθούν άμεσα ποσοτικές απαιτήσεις απόδοσης για το υλικό. Επομένως, εκτός από τους μηχανικούς υπολογισμούς, η κατάσταση καταπόνησης μπορεί επίσης να υπολογιστεί μέσω δοκιμών προσομοίωσης και διερευνητικών δοκιμών και μπορούν να προβληθούν πρόχειρες απαιτήσεις απόδοσης.
Τρίτον, τα υποψήφια υλικά προσδιορίζονται τελικά συγκρίνοντας τις απαιτήσεις απόδοσης μηχανικής εξαρτημάτων με τις ιδιότητες του υλικού. Όταν επιλέγετε πλαστικά, θα πρέπει να δώσετε προσοχή στα ακόλουθα ζητήματα:
① Είναι απαραίτητο να έχετε μια ολοκληρωμένη κατανόηση της απόδοσης του επιλεγμένου πλαστικού και στη συνέχεια να εξετάσετε τη φόρμουλα, τη διαδικασία και το σχεδιασμό του προϊόντος σύμφωνα με τις συνθήκες χρήσης.
②Τα πλαστικά έχουν γενικά χαμηλή θερμική αγωγιμότητα, γι' αυτό παρακαλούμε να δώσετε μεγάλη προσοχή όταν τα επιλέγετε και τα σχεδιάζετε.
③Ο γραμμικός συντελεστής διαστολής του πλαστικού είναι γενικά μεγαλύτερος από αυτόν του μετάλλου και μερικά είναι εύκολο να απορροφήσουν νερό, επομένως το μέγεθος αλλάζει πολύ. Κατά την επιλογή και το σχεδιασμό πρέπει να λαμβάνονται υπόψη το κατάλληλο διάκενο εφαρμογής και το εύρος ανοχής.
Το παραπάνω άρθρο είναι η KFX που λέει στους πελάτες πώς να επιλέξουν πρώτες ύλες χύτευσης με έγχυση και παρέχει μια ιδέα για πελάτες που χρειάζονται παραγωγή χύτευσης με έγχυση.